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凸輪轉子泵

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凸輪轉子泵

凸輪轉子泵工作原理

轉子泵又稱膠體泵,三葉泵,鞋底泵等。依靠兩同步反向轉動的轉子(齒數為2-4)在旋轉過程中于進口處產生吸力(真空度),從而吸入所要輸送的物料。兩轉子將轉子室分隔成幾個小空間,并按a→b→c→d的次序運轉。運轉至位置a時,只有I室中充滿介質; 到位置b時,B室中封閉了部分介質; 到位置c時,A室中也封閉了介質; 到位置d時,A、B室與Ⅱ室相通,介質即被輸送至出料口。如此循環往復,介質(物料)即被源源不斷地輸送出。
 

轉子泵結構圖
特殊的結構形式

蝴蝶型轉子泵
由于采用了蝶形轉子,所以其除了具有一般轉子泵的特點以外,它在輸送高粘度及內含較大顆粒的物料時,具有一定的優勢,對特別粘稠的物料能夠有效輸送。
單蝶曲線型轉子泵(顆粒轉子泵):
該系列泵是為解決輸送內含大顆粒物料而專門設計制造的,其獨特的形狀和曲線形式使其能夠在輸送內含大顆粒物料時具有其他泵中不可比擬的優越性,在輸送物料過程中它能夠有效地避免顆粒破損,是輸送含顆粒物料泵的首選。

技術參數

 

注:表中流量范圍是指介質為“水”時測定的數據。
調速采用無級變速機或變頻器變速,其調速范圍200~900rpm.
輸送高粘度濃液時,電機功率須加大。
對流動性較差的介質,建議在入口處用流量相匹配的泵輸送。
本表數據如有更改,恕不另行通知,正確參數以提供的實物為準。

外形尺寸

 

應用范圍
食品工業:酸牛 奶、鮮奶油、冰淇淋、乳酪塊、乳清、啤酒、麥芽汁、酵母、汽 凝膠、染發劑、香油精、牙膏、洗滌劑、洗發精、鞋油、化妝品、香精、肥皂、香脂等。
制藥工業:各型丸糊、乳化劑、糖漿、營養液、中藥、膏狀藥劑、生物制品、魚花粉、蜂皇漿、疫苗。
化工工業:脂肪、溶劑、樹脂、聚合物、油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、石油劑、乳化瀝青、膠粘劑、塑料、炸藥、玻璃鋼、皮革 等。
建筑工業:各種涂料。包括內外墻涂料、防腐料、陶瓷涂料、油漆涂料、陶瓷釉料等。
其它工業:塑料工業、紡織工業、造紙工業、煤炭浮劑、納米材料、生物化工等行業。
主要應用特點

高粘度物料輸送泵:
為容積式泵,低轉速,高輸出扭矩、耐高溫的特點使轉子泵在輸送高粘度、高溫度的物料的領域中得以大顯身手。其獨特的工作原理配合使用強勁的驅動系統。保證轉子泵可以在低轉速下輸出強有力的驅動力矩,可以保證連續地、無滯止地輸送物料,并且能夠保證物料在輸送過程中的物料性能不會破壞,這種泵可以輸送的介質的粘度可高達1000000CP。

稀薄介質輸送泵:
轉子泵在輸送特別稀薄的介質時,特別是在要求無脈動地輸出稀薄介質時,也顯示出比較大的性能優勢。轉子泵配備的驅動系統在被輸送介質的粘度下降,泄露量增大時,可以以更高的轉速運轉。并保證輸出流量的恒定。

衛生型輸送泵:
所有與物料接觸的零件均為符合衛生標準的不銹鋼材料制作,能夠滿足所有的食品、飲料、醫藥、化工等行業的衛生和耐腐蝕場合的使用。

水沖洗機械密封:
可以提供具有水沖洗功能的機械密封結構,防止在輸送高粘度物料的過程中發生物料凝結在機械密封的端面上而影響設備正常工作的情況,并能保證機械密封在險惡環境中的使用壽命。

幾乎沒有易損件:
轉子泵在工作中不存在任何零件的磨損(除機械密封外),所有與物料接觸的零件均為不銹鋼制作,一對轉子在工作中同步運轉,相互間保持著一定的間隙,不產生任何的接觸,不會有理論上的任何磨損,轉子泵能夠在高達220度的溫度下的各種環境中工作。

傳動的選擇
電機+機械摩擦式無級變速器:這種變速器的變速靠手動調節來實現,其特點是安全可靠,扭矩大,流量無級可調。缺點是非自動調節,較麻煩,調速在運轉過程中進行,不得在停機狀態下調速,其使用維護參照制造商的使用說明書。
 
電機+定整比減速器:這種傳動的方式簡單,轉子的轉速恒定。也就決定了流量的不可調性。
 
變頻電機+變頻器:這種方式可實現轉速的自動調節,亦即實現了流量的無級調整。其優點是自動化程度高,低速扭矩較大。缺點是變頻器的價格較高。其使用維護參照制造商的使用說明書。

 

要達到完美的效果,選泵時請客戶決定幾點
輸送介質或液體的名稱;
介質的粘度及溫度(-20至150℃最高滅菌溫度180℃)
需要輸送揚程、壓力及流量;
介質內含粒子的數量及大小;
接口的選擇(卡箍、螺紋、法蘭)。
泵體材質:根據介質要求304、316、316L選擇。
可配冷卻與加熱裝置
密封材料:標準橡膠密封圈為硅橡膠,根據介質要求選擇氟橡膠,三元乙丙,聚四氟,丁睛。標準機械密封為碳化硅-硬質合金,根據介質選擇石墨-碳化硅,石墨-陶瓷等。

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